砌筑井施工方案
发表时间：2025-12-03砌筑井施工方案（锦集10篇）
◆ 砌筑井施工方案 ◆
1．编制依据
1.1、道路工程招标文件、中标通知书、施工合同、#隧道施工图；
1.2、贵州省制定的高速公路建设标准和有关规范；
1.3、中华人民共和国交通部公路现行施工规范；
1.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》；
1.5、《公路工程施工安全技术规程》；
1.6、施工现场的实际情况调查及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。
2．编制原则
2.1、贯彻“质量第一”的原则，以高标准、高起点为要求，以实现工程质量“零缺陷”。
2.2、贯彻“以施工装备保施工工艺，以施工工艺保施工质量”的原则，根据工程内容和特点，系统选配先进、适用和配套的施工装备，以保障施工质量和实现快速施工。
2.3、优化施工安排，加强 过程监控，强化资源协调，确保工期目标的实现。
2.4、贯彻“安全第一”的原则，关注职工健康安全。
2.5、贯彻“三同时”的原则，文明施工，保护自然生态。
2.6、坚持“科研领路和积极推广应用“四新”成果”的原则，以攻克施工中遇到的新问题。
3.工程概况
3号隧道为左、右线分离的双洞单向三车道城市一级公路隧道，
隧道位于曲线段，左右线间距（净距）最小约为5.2m。隧道采用-0.5%纵坡，进出口高程差1.095m，隧道出口端布置有6米明洞，隧道进口端布置有10米明洞。
4.施工方案
本工程采用一宁隧道装饰板施工，针对贵阳东二环隧道一宁围壁系统施工的实际情况，参考以往工程安装施工过程中的经验，现将一宁围壁系统安装过程中有关注意事项作以说明：此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端上龙骨、中间龙骨以及下端下龙骨上，板材竖直接缝处采用π型压缝龙骨固定的一种安装方法。一宁围壁系统所用框架全部由铝合金、热镀锌钢制成，以防止隧道环境下的腐蚀。龙骨一般通过螺栓与专用支座连接，而专用支座则利用膨胀螺栓固定在混凝土结构上或特制的钢架上。
4.1、施工工艺
4.1.1、一宁隧道装饰板安装工艺流程
4.2、施工方法
4.2.1、放线
根据施工图纸，以防撞墙顶部为标准在墙上放线。（这就要求防撞墙顶面打磨到平整、光滑）理论上隧道内所有横向装饰线条应与防撞墙顶部平行，并保持线条的流畅性。然后再按照施工图中要求标记出各个支座的位置。在放水平线时设置弹线点相距不大于3m，每次弹线误差不大于3mm，并每隔10m校正一次，消除误差。
4.2.2、安装支座
根据设计图纸，在隧道侧墙壁上弹线，定位；定出各龙骨支座的连接点。在定好位置的地方用膨胀螺栓把L型固定支座连接在墙上，固定时应保证支座水平。（注意：设计图纸上固定支座的定位，只是一般规则性的定位，未考虑接缝的误差，龙骨接缝的误差以及施工中的误差，因此在施工中可根据实际情况，在作适当的调整。）
支座是承托整个围壁系统的重要部件。在定好位置标记的地方用膨胀螺栓将支座连接在混凝土墙上，注意支座本身的安装方位应严格按照图纸所示进行，且最终固定时应保持所有支座在一条水平直线上。设计图纸上固定支座的定位，只是一般规则性的定位，原则上相邻上下两个支座不能在同一条竖线上。此在定位未考虑龙骨横向接缝的误差，因此在施工中可根据实际情况，在作适当的调整。
在安装支座时，注意不要将支座固定的过紧，只要将支座固定到不能移动即可，以便之后的龙骨调整工序的进行。
4.2.3、龙骨的安装
1）、安装龙骨
按照图纸设计要求，用六角螺栓把各种龙骨按要求连接在支座上，通过调整支座上长条孔的连接位置，可对龙骨间距和龙骨与墙面的距离进行调整，以确保龙骨系统竖向与地面保持垂直； 续长龙骨，依据第一段龙骨的安装标准把相应的龙骨续长，续长龙骨接缝间隙为2～3mm，且龙骨两端应有可靠连接，最后把自粘性PU胶条粘接在龙骨的相应位置。
在变形缝处，龙骨应断开，其它龙骨不断开。并在变形缝两侧不大于20cm处各增加一个支座加固龙骨。
在安装龙骨时，连接龙骨与支座的螺栓不要固定的太紧，只要使龙骨不能大幅度移动即可，否则下一步的龙骨调平的施工将很困难。 根据设计图纸的相关要求及施工现场实际情况，建议先安装出数米龙骨试验段，掌握规律后再进行大面积安装。在进行龙骨安装时，应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合，应错开一定的间隙，以保证竖向压缝龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装，并应符合紧固力矩要求，以保证可靠连接。
2）、调平龙骨
龙骨安装完成之后，要进行调平，以便于一宁隧道装饰板的安装。在进行调平之前，施工人员要预先制作几块模板，模板的高度和厚度要与一宁隧道装饰板相同，长度1m左右。调平时将模板镶嵌到龙骨之间，然后利用支座上的长条孔进行调节。要求龙骨在水平和竖直两个方向上均要平整。
在龙骨调平完成之后，要将支座和龙骨上的螺栓检查一遍，发现
没有拧紧的螺栓要拧紧。（注意：在进行龙骨安装时，应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合，应错开一定的间隙，以保证竖向接逢龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装，并应符合紧固力矩要求，以保证可靠连接。
4.2.3、一宁隧道装饰板的安装
1）、安装原理：此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端龙骨、中间龙骨以及下端龙骨上，板材接缝处采用π型龙骨固定的一种安装方法。
2）、板材的安装
a、安装“一宁隧道装饰板”前预先在龙骨和板材接触部位粘贴PE防震垫层。“一宁隧道装饰板”安装由下至上依次顺序安装，先将第一块板插入带勾的型材内，用手扶住，将板紧靠龙骨；随后再将π型扣件嵌压在一宁装饰板一侧边缘；
b、再将第二块装饰板边端对准π型扣件的另一翼进槽扶住后紧靠龙骨，随后再将第二条嵌入扣件内，随即将扣件固定在龙骨上。最后一块板的上端用“Ｆ”型材固定在上龙骨上。
c、安装时要注意板缝宽度，横缝不大于20mm，竖缝不小于10mm，要对齐。
d、在相邻板块调整后，将专用抗震结构胶涂抹在竖向一宁隧道装饰板和龙骨交接处，起到抗震和固定作用，使板材和龙骨成为一个整体，不会因潮湿和正负压的原因产生变形、曲翘。
◆ 砌筑井施工方案 ◆
一、施工准备
1、砖空心砖在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐堆置高度不宜超过2m。空心砖砌筑前应提前1~2天浇水湿润含水率宜为10~15%。
2、水泥采用PS32.5矿渣硅酸盐水泥
3、砂采用遵化中砂使用过5mm筛去除砂砾和有机杂质。
4、砖采用烧结大孔空心砖规格为240×240×115
5、砂浆砂浆强度为M
配合比为
6、施工机具JZ350滚筒混凝土搅拌机用于搅拌砂浆、机动翻斗车一辆用于运输砂浆和红砖、上料用手推车4辆、皮数杆及手工工具等。
二、操作工艺
1、工艺流程清理弹线——立皮数杆——基层处理——拌制砂浆——排砖撂底——砌筑
2、清理弹线将砌筑底面用条帚打扫干净并根据控制桩或柱子上的轴线位置在砌筑底面上弹出柱轴线、墙体内外边线并用十字交叉线标出门窗洞口的位置。
3、立皮数杆在每个柱子上弹出+50cm线根据50线立好皮数杆。皮数杆上要画出每层砖的标高线、门窗洞口的标高线、圈梁、过梁、预埋木砖如果有等的位置。每个柱子上立一根皮数杆或将皮数杆画在柱子上。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4、基层处理根据皮数杆拉线检查基层标高并用砂浆找平若第一皮砖的水平灰缝大于20mm应当用细石混凝土找平不得用砌筑砂浆垫平。
5、拌制砂浆按给定的配合比每盘水泥用量100公斤进行配料所用的砂必须事先过5mm筛向搅拌机内倒料时应先倒入砂后倒水泥。砂必须车车过磅。每盘搅拌时间不少于2分钟。每天留置砂浆一组6块。砂浆应随拌随用拌合好的砂浆在3~4小时内用完不得用过夜砂浆。
6、排砖撂底砌筑前先在基层上排砖摆匀灰缝后开始砌底层砖。缺楞掉角较严重的砖不允许使用。
7、砌筑砌筑时采用反手挂线每皮砖都要根据皮数杆进行挂线。在地面或楼面以上应先砌筑三皮实心红砖再用空心砖砌筑。门窗框的两侧都要用实心砖砌筑每边不少于24cm。在砌筑过程中应三层一吊五层一靠并应经常拉检查以保持砌体通顺、平直。砌体应上下错缝砖孔置于水平位置灰缝应横平竖直砂浆饱满水平灰缝饱满度不低于80%竖缝不得出现透明缝、瞎缝。灰缝厚度宜为10±2mm。砌筑墙体时必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结筋为2φ6中心间距120mm出柱长度不小于1000mm沿高度方向间距不大于500mm一道。在构造柱处留设“二退二进、先退后进”的马牙槎。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。砌至接近梁、板底时应留一定空隙在抹灰前采用实心砖侧砖或立砖斜砌挤紧其倾斜度宜为60°左右砌筑砂浆应饱满。
8、砌筑应采用双排脚手架不得将脚手管搭在墙上砌筑。
9、下雨时或每天砌筑完毕应采用防雨材料覆盖新砌砌体的表面。每日砌筑高度不宜超过1.2m。
三、质量标准
1、轴线位移10mm。垂直度5mm用2mm靠尺检查全高10mm用经纬仪或吊线、尺量检查。
2、表面平整度8mm水平灰缝平直度10mm水平灰缝厚度±8mm累计10皮砖
3、外墙上下窗口偏移20mm。门窗洞口宽度±5mm高度+15-5mm。
四、安全注意事项
1、现场施工人员均应戴好安全帽。
2、搅拌机和翻斗车操作人员均应持证上岗严格按操作规程操作。
3、在运砖和递砖过程中应注意人体安全。
砌空心砖墙砌空心砖墙砌空心砖墙砌空心砖墙技术 交底 工程名称：开县2011赵家工业园区廉租住房一标段工程（1-6#、12#楼）内容：砌空心砖墙工程 本工程为七层框架结构，标高-0.05m以上外墙，楼梯间用MU3非承重粘土空心砖，墙厚240；厕所及内隔墙用MU3非承重粘土空心砖，墙厚180；M5混合砂浆砌筑。
一、施工准备
1、砂：采用中砂，含泥量不得超过5%。
2、空心砖：砖应提前浇水湿润。
3、石灰膏：熟化时间不少于7天。
4、木砖、铁件：需做防腐处理。
二、作业条件：在所施工部位，上道工序进行完毕，并在相邻部位柱上弹出水平线，在楼地面上弹出墙身、门口位置线等。
三、操作方法：
1、空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑。一道墙先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分；第一皮砌筑时先试摆，窗间墙、墙垛的长度应符合排砖模数。
2、砌筑时要单面挂线（或外手挂线），砌筑时要保证“上跟线，下跟棱，左右要看齐”，每层都要穿线看平，灰缝要横平竖直。
3、砌砖采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑，灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现瞎缝和透明缝。
4、空心砖墙中不够整砖部分，可用无齿锯加工制作非整块砖，不得用砍凿方法将砖打断，补砌时应使灰缝砂浆饱满。
5、墙底部应砌普通砖，其高度不少于200㎜，在门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。
6、砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度，且应留成斜槎，每天砌筑高度不应超过1.8㎜。
7、墙柱交接处每0.6m间距设2ф6配筋进行拉结，锚入墙内长度不小于1m，墙与柱之间缝隙应用砂浆填满。
8、墙砌筑接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右，砌筑砂浆应饱满。
9、管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖留槽的方法。
四、质量标准
1、砖块需横平竖直，灰浆饱满，水平缝厚度和竖直缝宽度控制在8～12㎜。
2、上、下层砖块，不应有通缝，且保证有大于90㎜的搭接长度。
3、墙面垂直度偏差用2m靠尺检查，误差<5㎜。
4、墙面平整度偏差用2m靠尺检查，误差<8㎜。
5、水平缝平直：在10m内偏差<10㎜。
6、洞口位移在±5㎜以内。
五、成品保护
1、门窗安装后施工时应将门口框两侧+300～600㎜高度范围内钉铁皮保护，防止推车撞坏。
2、砖块在装运过程，轻装轻放，分规格码放整齐，堆放高度小于1.6m。
3、搭拆脚手架时不要碰坏巳砌墙体和门窗口。
4、落地砂浆及时清理，以免与地面粘连，影响下道工序施工。
5、剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砖块完整，如有松动必须处理补强。
交底内容 施工准备
一、材料及主要机具 1空心砖、实心砖品种、规格强度等级必须符合设计要求规格应一致。有出厂证明、实验报告单。2水泥一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂证明、复试报告。3砂宜用中砂过5㎜孔径筛子配制M5以下砂浆砂含泥量不超过10%M5及其以上砂浆砂的含泥量不超过5%并不含草根等杂务。1和料选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。2水用自来水或不含有害物质的洁净水。3其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等提前做好防腐处理。4主要机具备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2、作业条件 1主体分布中承重结构已施工完毕已经有关部门验收。2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、办理预检手续。3立皮数杆宜用30㎜×40㎜木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁的尺寸标高。皮数杆间距1520m转角处均应设立一般距墙皮或墙角50㎜为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致经复核办理预检手续。4根据最下面第一皮砖的标高拉通线检查如水平灰缝厚度超过20㎜用细石混凝土找平不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润冬期施工应清除表面冰霜 5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润冬期施工应清除表面冰霜。6砂浆配合比经实验室确定准备好砂浆试模。
二、操作工艺
1、工艺流程
图
2、砌筑前基础墙或楼面清扫干净洒水湿润
3、根据设计图纸各部位尺寸排砖摞底使组砌方法合理便于操作。
4、拌制砂浆 1砂浆配合比应用重量比计量精度为水泥±2%砂及掺和料±5%。2宜用机械搅拌投料顺序为砂
水泥
掺和料
水搅拌时间不少于1.5min。3砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h用完严禁用过夜砂浆。4每一楼层或250m³砌体的各种强度等级的砂浆每台搅拌机至少应作一组试块。
5、砌空心砖墙体 1组砌方法应正确上、下错缝交接处咬槎搭砌掉角严重的空心砖不宜使用。2水平灰缝不宜大于15㎜应砂浆饱满平直道顺立缝用砂浆填实。3空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖空心砖墙砌至梁或楼板下用实心砖斜砌挤紧并用砂浆填实。4空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。5各种预留洞、预埋件等应按设计要求设置避免后剔凿。1 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑不得留直槎斜槎高不大于1.2米。2 拉通线砌筑时随砌、随吊、随靠保证墙体垂直平整不允许砸砖修墙。
6、冬雨期施工 1冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制砂子不得含冻块。2空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净砖不宜浇水适当增大砂浆稠度。3采用掺盐砂浆其参盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行砂浆使用温度不应低于+5度。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
三、质量标准
1、保证项目 1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求有出厂合格证实验报告。2砂浆品种必须符合设计要求强度必须符合下列规定。a.同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm.k b.任意一组试块强度不小于0.75fm.k 3空心砖砌体水平会缝砂浆饱满立缝填塞密实。4转角处严禁留直槎其它部位应留斜槎。
2、基本项目
1、上下砖错缝每间处2皮砖通缝不超过3处。
2、接槎处砂浆密实缝砖平直接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
3、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。工程名称 **小区二期6#楼 分部工程 主体工程 021203 分项工程名称空心砖砌筑工程
4、预埋木砖、预埋件符合规定。项次 项目 允许偏差㎜ 检验方法
1、轴线位移 10
经纬仪或拉线尺量检查
2、墙体顶面标高 ±15 水准仪和尺量检查
3、垂 每层 5 用2米托线板检查 直 全高 ≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查 度 10m 20
4、表面平整度 8 用2米靠尺、楔形尺检查
5、水平灰缝平直度
拉10米线尺量检查
6、门窗洞口
宽度 ±5 后塞口 高度 +15 尺量检查-5
7、水平灰缝厚度 ±2 与皮树干比较尺量检查
8、构造柱截面
±10
尺量检查
9、外墙窗口位置上下 20
用经纬仪或吊线检查
偏移 以底层窗口为准
四、成品保护
1、暖卫、电气管线预埋件应注意保护防止碰撞损坏。
2、预埋的拉结筋应加强保护不得踩倒、弯折。
3、手推车应平稳行驶防止碰撞墙体。
4、空心砖墙上下不得放脚手架排木防止发生事故。
五、应注意的质量问题
1、砂浆强度不够注意不使用过期水泥计量要准确保证搅拌时间砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
2、墙体顶面不平直砌到顶部时不好使线墙体容易里出外进应在梁底或板底弹出墙边线认真按线砌筑以保证墙体顶部平直通顺。
3、门窗框两侧漏砌实心砖门窗两侧砌实心砖便于埋设木砖或铁件固定门窗框并安放混凝土过梁。
4、空心砖墙后剔凿预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿以免影响质量。
5、拉结筋不合砖行混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合应预现计算砖行模数、位置、标高控制准确不应将拉竭筋弯折使用。
6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断应注意保护不允许任意弯折或切断
◆ 砌筑井施工方案 ◆
一、工程概况1、工程概况：
1.1、工程名称：西安高新区草堂科技产业基地纬十路(西太路-污水厂)污水工程
1.2、建设单位：西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司 1.3、设计单位：西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位：省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位：西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量：
路段 尾水管道 溢水管道 污水管道
管径(mm) DN1800 DN1500 DN1800 长度(m)
377 390 1560 检查井(座)
4 13 17 二、钢筋混凝土工程施工
本工程检查井共34座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、C15，溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程
(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、
泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝. (2)保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
(3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
加工钢筋的允许误差见下表。
钢筋加工允许误差表
序号 1 2 3 项目 剪切长度
吊筋、拉杆和螺纹钢
弯头的位置
允许误差 ±25mm ±13mm ±25mm (7)绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
3、模板工程
(1)模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整;具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载;构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
(2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直的布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相协调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
(3)模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。
(4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定早模板上。浇注混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
(5)模板的验收
模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。
自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。 (6)模板的拆除
模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。
模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损
坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。 4、混凝土高程
混凝土采用搅拌站集中搅和，混凝土运输车运输，混凝土泵车输送至模板，施工要求与注意事项如下：
(1) 浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
(2)浇筑前，检查混凝土的均匀性和塌落度。
(3)对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。
(4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇注上层混凝土，混凝土分层浇注厚度不超过40㎝。
(5)浇注混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：
a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5陪;与侧模应保持5-10cm的距离;插入下层混凝土5-10cm;每一次振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不在有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。 (6)混凝土浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前
层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，必须采取保证质量措施或按工作缝处理。 (7)在混凝土浇筑过程中，应注意观测：
a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。
b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。
c、在浇筑过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。 (8)在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已交混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
(9)混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
(10)混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。 5、砌体工程
砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，在压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰一块砖一揉挤发砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一定的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用剂浆或加浆方发，
不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10-12mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不小于2min,随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、摸三角灰、溜槽抹面均采用1:2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或画出纹道。待砂浆收水后摸第二道砂浆，在用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。 6、检查井周围回填
(1)现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。
(2)井周50cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土，并振捣密实。 (3)压实机具：
1按规范配置的压路机具。
○2特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯。
○3在施工中，优先采用立式冲击夯。
○(4)压实工艺
1井室周围的回填，○应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。
2当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范○围内的松土挖去，换填预先拌好的无砂大孔混合料。
3井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
○
4在进入道路结构层施工时，○除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周围0.6米范围内进行补夯，以清除碾压死角。
7、井框(盖)安装施工
(1)对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加1沿井筒周围放加固加固钢筋箍;○2放置预制钢筋固。具体做法是：○3井周浇混凝土圈，注意要将预制混凝土圈平面位置及标高调整好;○4用临时盖板将井口盖好。
注无砂大孔混合料进行加固;○(2)对检查井井盖标高的调整
1露出预制钢筋砼井圈;2确定检查井盖标高的调整具体做法是：○○3将检查井盖放置在预制钢筋砼圈上，井的井盖标高;○井盖沿井周用4井盖底与预制4-6个铁制楔型塞，将井盖顶面调制放线标高位置;○5每调整好一座井后，钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充;○用围护6井周用砼进行补填，进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护;○并用冲击夯进行夯实。 8、检查井施工的质量控制
(1)检查井施工质量应作为管道施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。 (2)当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经理监理工程师验收签证。
(3)检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。 (4)井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方
可进行上一层回填土。
(5)井盖框的安装底用4-6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经理监理工程师验收签证，井盖框是我标高应有监理工程师逐一符合。
(6)其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。
◆ 砌筑井施工方案 ◆
随着城市化进程的不断加快，市政建设也得到了空前的发展。在城市中，水、电、燃气、通信等各类管道网络相互交织，为了保障这些管道的正常运行和维护，检查井的建设成为了一项必不可少的工程。传统的混凝土检查井在施工过程中会产生大量污染，因此塑料检查井应运而生。本文将详细介绍塑料检查井的施工方案。
一、方案设计：
1. 确定施工位置及尺寸：根据工程规划和管道布置，确定检查井的位置和尺寸。通常情况下，塑料检查井的尺寸可根据需要选择不同的规格。
2. 确定施工材料：根据检查井的设计要求和使用环境，选择适用的塑料材料。常见的塑料材料有聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）等。
3. 绘制施工图纸：根据设计要求和实际施工需要，绘制相应的施工图纸。图纸中应包含检查井的外形尺寸、内部连接方式以及与周围管道的连接方式等信息。
4. 验收材料质量：在施工前，对所使用的塑料材料进行质量验收。包括外观检查、物理性能测试和耐化学腐蚀性能检测等。
二、施工步骤：
1. 土方开挖：根据设计图纸要求，确定检查井的具体位置，并进行土方开挖。注意保留土方样本，以备后续施工过程中进行土方坑土的回填。
2. 井底槽的制作：在土方开挖完毕后，根据设计要求，制作井底槽。井底槽用于放置检查井井底板，通常由混凝土制成。
3. 井壁安装：根据检查井的深度和直径，选择相应的塑料材料进行井壁安装。井壁通常由多节塑料管材拼装而成，连接方式有热熔焊接和橡胶密封等。
4. 连接管道：在井壁安装完毕后，根据设计要求和管道布置，与周围的管道进行连接。连接方式有胶圈密封和热熔焊接等。
5. 井盖安装：检查井施工完毕后，根据实际使用要求，选择相应的井盖进行安装。
6. 技术验收：施工完毕后，由专业人员进行对整个检查井的技术验收，确保施工质量符合设计要求和行业标准。
三、施工注意事项：
1. 施工中注意安全：在施工过程中，加强现场安全管理，做好安全防护工作。遵守操作规程，佩戴防护用品，确保施工人员的安全。
2. 管线预留：在检查井施工前，需要提前预留好与检查井相连的管线口，以便后续的管道连接工作。
3. 清理施工现场：施工完毕后，及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
塑料检查井的施工方案是城市建设中不可或缺的一环。通过合理的方案设计和施工步骤，可以确保塑料检查井在建设过程中达到预期效果。同时，施工过程中需要注意安全和环境保护等问题。塑料检查井的广泛应用将进一步推动城市化进程，为城市的发展提供了可靠的基础设施。
◆ 砌筑井施工方案 ◆
树池砌筑施工方案随着城市化进程的加速和城市人口的增加，城市的人口密度也越来越大。面对如此高度压缩的城市空间，市政部门也要不断寻求新的解决方案，来提供新的城市绿化和公共休闲空间。其中，树池的建立与美化是一项不可或缺的工作，而树池砌筑的施工方案，更是直接关系到树池的美观性和可持续性。
一、材料选择
施工之前，首先要按照设计要求准备所需的材料。在选择材料时，必须保证其品质满足相关标准。一般来说，材料主要有：石材、水泥、砖块等。
（一）石材
石材是树池砌筑的主要材料之一。在选择石材时应注意材质、色彩、大小等方面。通常使用大理石、花岗岩、青石等优质石材，这些石材具有质地坚硬，耐磨、耐腐蚀及耐久性好等特点。
（二）水泥
水泥是树池砌筑的重要材料之一。它是通过混合水泥、砂子、碎石等混凝土制成。水泥混凝土要求制作均匀、表面光滑无明显缺陷。在使用时，应注意混凝土的状态。要使用新鲜的，减少水泥因长时间存放而带来质量下降的问题。
（三）砖块
在树池的建造过程中，砖块是必不可少的材料之一。砖块一般按砖型分为实心和多孔砖，按材质分为红砖和空心砖等。
二、建筑施工
施工方案最重要的部分便是实际施工，施工的关键是确保施工步骤的标准化执行和质量的合格性。所以，为了保证树池砌筑施工的顺利进行，在施工之前必须做好详细的施工方案，在坑洞挖掘、地基垫层铺设、墙体垒筑及表面美化等各个方面，都应做好充分的准备，以确保后期的实际使用效果。
（一）坑洞挖掘
首先，施工人员要按需求的尺寸和深度将树池所在的坑洞挖掘出来，并将周边地面用布固定，防止污染，以完善树池的排水系统。
（二）地基垫层铺设
接下来，施工人员在坑洞内铺设沙子等一定高度的地基垫层，以增加树池的稳固性。垫层的高度和厚度一般根据设计要求进行安排。
（三）墙体垒筑
墙体垒筑是树池砌筑施工的重点环节。通常采用水泥混凝土，将砖块或石块按照设计尺寸和数量依次垒砌。在垒砌过程中要粘结紧密，砌体平整、厚度均匀，砖缝应垂直、水平、交错符合要求，砖缝内要满足缺口紧密、无裂缝、无空鼓。
（四）表面美化
表面美化是树池砌筑中最后一个环节。施工人员可以根据设计要求，使用不同的装饰材料，美化树池的外观，提高景观品位。
总之，这些都是在树池砌筑施工方案中最基本的几个步骤。仅依照这些步骤进行砌筑，是不足以确保树池长期使用的稳固性和人们对其舒适度的满意度。因此，实施过程也需要严格遵循标准化流程，并根据实际情况进行做好相应的修正和完善。只有这样，才能真正地保障树池砌筑的质量，提高城市绿化和公共休闲空间的品质。
◆ 砌筑井施工方案 ◆
随着经济发展以及社会进步，我国城市化建设逐渐步入新的建设阶段，对于房屋建筑质量提出新的要求，在这种条件下，房屋建筑技术不断升级，人们对于房屋质量等也越来越重视。近些年，建筑企业数量不断上升，但是在建筑质量上并没有得到很好的改进，很多房屋建筑不断出现渗漏的现象，遭到很多住户的投诉，严重影响到住户的基本生活质量。根据这样现象能够分析出，在进行房屋建设过程中，房屋防渗漏施工技术对于房屋质量具有重要影响。在防渗漏施工技术应用过程中，需要详细掌握产生渗漏的原因，根据原因展开具体施工。
1、房屋渗漏问题浅析
对于房屋建筑过程中，出现渗漏现象的原因包含很多，但是最显著的原因主要包含房屋建筑设计中出现问题、施工质量控制不当以及施工材料不能满足建筑的标准。对于房屋建筑来讲，渗漏现象是比较常见的一种问题，虽然这种问题对于整体建筑等看似影响不明显，但是在实际房屋居住或是商用期间就会造成非常严重的麻烦，不仅对人们的基本生活质量造成影响，同时还会减少房屋的使用寿命。
1.1建筑外墙渗透问题
建筑外墙出现出现渗透问题成因通常出现在起到连接墙体作用的拉结筋施工项目中。在建筑工程施工过程中，由于建筑施工技术存在问题以及拉结筋安装过多等都会导致建筑墙体砌筑项目施工质量出现问题。甚至使建筑外墙墙体出现建筑裂缝，进一步导致在阴雨天气中外向渗透问题。与此同时，在建筑外墙施工过程中由于在选择施工材料过程中，施工单位对建筑材料质量检测不到位，质量较差的建筑材料使外墙在各种力的作用下发生变形、墙体连接部分出现建筑裂缝、墙体表面出现裂缝等问题，在阴雨天气中出现外墙渗透问题。施工建筑其他位置出现渗透问题的原因主要在门窗处出现（由于个洞口在施工过程中封堵工艺不到位以及接茬处出现建筑裂缝），用户在居住过程中私自对建筑进行凿洞等致使建筑出现渗透问题，在空调等家用电器安装过对其空洞封堵不及时等也会出现渗透问题。
1.2房屋建筑过程中的施工质量问题
在进行房屋施工建筑过程中，对于房屋施工建筑质量等控制上不够理想，导致施工建筑出现问题。同时在施工建筑过程中，施工监督等不到位，与设计方案之间存在很大的出入，在这种情况下导致房屋质量受到严重影响。比如说在我们建筑施工过程中很多建筑施工企业为了节省建筑施工成本，对各种建筑设计方案进行改造，导致房屋在建筑过程中存在渗漏的风险。
1.3房屋建筑过程中的施工材料问题
房屋建筑过程中，对于施工材料的要求非常严格，一定要保证施工材料达到施工标准才能展开建筑施工。施工材料是保证施工质量的重要因素，但是在实际建筑施工过程中，很多建筑施工材料监督力度等不够严格，施工材料存在不合格现象，很多劣质材料不断融入其中，导致建筑施工质量下降，造成房屋渗漏问题的发生[2]。
2、房屋建筑施工中防渗漏施工技术应用
防渗漏是在房屋建筑工程中需要不断提升重视的一项内容，其中防渗漏施工技术的应用越来越广泛，这种施工技术能够很好的缓解房屋渗漏问题，其中在具体施工期间在主要的应用内容包含：
2.1房屋屋面方面
在房屋建筑过程中，房屋的屋方面是最直观的同时也是防渗漏中最显著的内容，房屋的屋面属于房屋建筑中非常重要的内容。应用防渗漏技术在房屋屋面建设中起到非常重要的作用，能够增强房屋屋面的防渗漏属性，同时还能够加强房屋的保温效果[3]。当然在实际建筑施工期间，房屋屋面建设也存在很多不合理之处，其中很多房屋建筑过程中，经常在天沟或是檐沟等地方出现渗漏问题，需要针对具体问题进行适当完善。在具体建筑施工期间，对相关的施工材料进行严格选择，尽量应用温度卷或是在防水效果上比较好的材料，并且对建筑环境等也进行详细观察，将环境、温度等都进行充分考虑之后在进行施工建筑。在此基础上，还需要严格按照建筑设计方案进行施工，保证建筑施工能与设计方案相符，保证施工建设过程中，混凝土材料的基本质量以及强度，防止因为环境温度的变化导致混凝土施工过程中出现裂缝等问题。在具体施工中，针对墙面上的砖与砖之间的距离一定要注意，加强期间的密集型，防止在施工中出现蜂窝或是麻面等现象，甚至造成严重漏浆问题的发生。加强建筑中的整体硬度，提高房屋自身的防水性。与此同时，对施工材料等进行严格检验监督，所有施工材料都必须符合建设标准，从而保证施工建设的质量，保证建筑物的使用寿命。
2.2外墙建筑方面
对于房屋建筑过程中的外墙方面防渗透施工技术应用期间需要注意从以下几个方面进行分析：首先对于房屋建筑来讲，外墙具有重要作用，需要设置梁圈，并且保证房屋外墙中的每层都进行设置。这样主要是为了防止因为外墙的承受力过大导致外墙出现变形或是裂缝等问题。还能够提升外墙自身的刚性增强其中的强度，提高房屋自身属性以及延长寿命[4]。再者是在进行混凝土施工过程中，保证施工混凝土材料一定要属于水热化比较低，或是在实际施工过程中及时加入一些添加剂。利用这种方式主要是为了更好的降低混凝土自身的伸缩性，防止因为伸缩沉降出现渗漏问题。最后是在施工过程中，尽量选择适当的天气，避免在温度非常高或是非常冷的天气中，这种天气对混凝土施工会造成严重影响，不利于房屋建筑质量的保证。注意施工中房屋变形等问题，例如比较常见的伸缩缝、沉降缝或是防震缝等，都需要进行改进，及时对建筑环境以及地基等进行考察，防止在建筑施工中出现断裂等现象发生。
2.3厨卫建筑方面
房屋建筑包含很多种类型，其中数量比较多，涉及范围较大的建筑群体就是民用建筑，这种民用建筑中厨房与洗手间等经常会使用水资源，所以也是渗漏问题的多发区。若是在施工建设过程中不能保证施工建设质量，排水系统或是防水能力等不达标，将会为人们的生活带来很多不便。在实际施工建设中需要注意以下几个方面：①建筑施工期间，一定要注意厨房以及卫生间之间的高度差，在装修之后需要保证其距离地面至少在20mm左右，同时对地漏与放坡等进行准确定位，地漏的位置非常重要。②各种厨房设备以及建筑材料都需要具备一定的防水性，同时达到施工建筑标准。上下管道之间的衔接满足建筑要求，尽量为人们提供一个舒适的`生活环境。
3、结束语
综上所述，在进行建筑设计以及施工过程中，防渗漏技术的应用能够很好的保证建筑施工质量，在很多方面也能够为建筑施工提供有利条件。建筑过程中对于渗漏问题一定要十分重视，房屋渗漏对人们的生产生活等非常不利，所以需要不断对防渗漏技术的应用进行创新，保证施工建筑质量得到标准。
◆ 砌筑井施工方案 ◆
1、施工工序施工工序施工工序施工工序： 钢筋混凝土检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁(井筒)→井盖板安装→土方回填;2、施工方法施工方法施工方法施工方法：
(1)场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。
(2)按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。
(3)混凝土检查井模板安装
①模板配制 在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。井壁(井筒)模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整;具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载;构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
②模板的验收 模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。 自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。
(4)检查井钢筋绑扎
①检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用;
②钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。
③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
④控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80㎝。
(5)底板混凝土浇筑：垫层混凝土为C15，厚10㎝，严格控制垫层标高在0～-5㎜内，养护、拆模。
①浇筑井壁(井筒)混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。
②混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，现浇混凝土强度等级为C25(抗渗等级S6)，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。混凝土拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，混凝土含碱量要控制在3Kg/m3以内，混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。
③厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40㎝;底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。
④浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。
⑤混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
⑥井壁(井筒)结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行2～3遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。
3、模板的拆除：模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。
4、检查井质量标准：
钢筋混凝土检查井施工方法：检查井应在管道安装后，及时安排完成，检查井结构为现浇钢筋混凝土底板、现浇井壁(井筒)定型钢模板、安装予制井盖板。一般检查井按先底板、井壁(井筒)的顺序进行。
井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行;如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，井壁混凝土必须平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象，井壁混凝土强度应满足设计要求。
应注意的质量问题 井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格;排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工;井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动;砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
5、回填：
①管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
②在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。
③管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。
④回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。
⑤沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。
⑥换填砂卵石应按规定分层用平板振动器或手扶轻型打夯机夯实，每层虚铺厚度不许超过300mm。
◆ 砌筑井施工方案 ◆
围墙砌筑工程施工合同
发包方（甲方）： 承包方（乙方）
根据《根据中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工合同示范文本》及其他相关规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程具体情况，经甲乙双方友好协商，签订本合同。
第1条工程名称、工程地点
1.1工程名称：原岳阳市机庆厂及工业品市场开发项目 1.2工程地点：岳阳市五里牌机床厂生产区 第2条承包范围和承包方式
2.1承包范围：工程范围包括围墙基础和围墙主体及粉刷白色胶面，全长577米，约1270平方米。
2.2施工内容：包括基础开挖、垫层、砖基500大放脚、围墙±0.00上2.2米砖混砌筑，临街面粉灰刮904涂料刷防水白色胶面，人字形作盖水泥粉灰避水刷红色防水涂料。
2.3承包方式：包工包料预算包干。第3条承包价款
3.1本合同总价约贰拾伍万壹仟捌佰元整（计算式：长577m×高2.2m×198元/㎡）（含税金和报建费及城管局押金）。
3.2本合同价款包括施工所需要的人工、机械、材料、工期、安全文明措施费、施工用水用电费、已完成工程的成品保护费、可能发生的材料二次搬运费、施工中须发生的一切费用以及管理费、利润等全部费用。
第4条工程质量
4.1工程合格（符合国家现行强制性规范及质量要求）。4.2符合岳阳市住建局现行规范的新建工程施工围墙标准。4.3符合设计要求；根据工程建设需要，甲方下发的设计变更，乙方无条件接受，严格按设计变更施工。
4.4乙方每完成一项工程，必须经甲方验收合格，方准进入下道工序。
4.5乙方应随时接受甲方对工程质量进行监督检查，因乙方施工的质量问题造成的损失及工期延误，乙方承担全部责任及费用。
第5条工期
5.1工期： 日历天，从 年 月 日至 年 月 日。5.2因乙方原因，不能按期开工或中途无故停工，影响施工进度，工期不予顺延。
5.3因设计变更或非乙方原因造成的停电、停水及不可抗力因素影响，导致连续停工8小时以上，经甲方核实确认后工期顺延，但甲方不承担乙方由此造成的误工、停工损失费。
第6条竣工及付款方式
6.1工程完工验收合格后，按实际验收合格的工程量进行结算，乙方向甲方提供账号，甲方以银行划款转账的方式付款。
6.2工程款分三笔支付
a)设备材料进场甲方付第一笔工程款捌万元； b)完成工程量50%时甲方支付第二笔工程款捌万元； c)围墙工程完工验收合格后的壹个月内将余款一次性付清。第7条工程保修：工程保修期叁年。第8条双方责任义务 8.1甲方工作：
开工前3天，向乙方提供经确认的施工图纸或做法说明一份，并向乙方进行现场交底，扶助协调施工所涉及的各项工作。指派 为甲方驻工地代表，联系电话： 负责合同履行。对工程质量、进度、安全进行监督检查，办理验 收、变更、登记手续及其他事宜。
8.2乙方工作：
参加甲方组织的施工图纸或做法说明的现场交底，制定施工方案和进度计划，交甲方审定。
严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定。严格按照图纸或做法说明进行施工，做好各项质量检查记录。
乙方自备管线设施，承担在本工程施工期间所发生的水费、电费。
第9条违约责任
9.1乙方不得出现违法分包及转包行为，否则，乙方应向甲方支付本合同价款10%的违约金。
9.2因乙方原因，本合同无法继续履行时，甲方有权终止合同，乙方承担由此给甲方造成的全部经济损失。
第10条附则
10.1本合同未尽事宜，由甲乙双方协商解决，签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。
10.2与本合同有关的争议，由甲乙双方协商解决，协商不成，任何一方可向合同签订地人民法院起诉。
10.3本合同一式两份，甲方执一份，乙方执一份，具有同等法律效力。本合同自双方代表签字盖章生效；履行完毕自动失效。
甲方（盖章）：
乙方（盖章）：
法人或委托人：
法人或委托人：
****年**月**日
◆ 砌筑井施工方案 ◆
挡土墙分项工程施工方案 编制依据
1、《晋宁至红塔区高速公路 四标大营街段施工图设计图册》
2、《公路工程技术标准》（JTG BO1-2003）
3、《公路隧道施工技术规范》（JTJ F60-2009）2 施工工艺及方法 2.1 施工工艺流程
施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验。2.1 施工方案
1、挂牌施工
施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线
使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基
对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。
4、浆砌片石基础
砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。
砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。
砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。
砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。
基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。
5、浆砌片石墙身
基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。
砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。
为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。
砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。
各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
工作段墙身最高处达到11米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。
6、泄水孔
墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距2~3m，上、下排交错布置，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出边沟底30cm；并需铺设一层机织防渗土工布隔离层。
7、沉降缝
根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10~15m；缝宽2-3cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
8、养生
砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。
9、墙背回填
回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到70%设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到95%以上。
靠近墙背30cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过20cm。
墙背30cm范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位，每层松铺厚度不超过30cm。
施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。
3.施工质量保证措施
1、开展全面质量管理
抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。为此，我们建立了管理保证体系。
2、实行工程质量目标责任制
从项目经理到各施工队及各施工班组，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；隐蔽工程不经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接；未经监理工程师或技术人员验收不交接；施工记录不全不交接。
3、健全质量检查机构，加强质量监督检查
在项目经理部设置质检科，施工队设专职质检工程师，工班有专人或兼职质检员，坚持自检、互检、接交检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。
4、开展标准化作业
工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量。
5、积极开展QC小组活动
成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工。广泛接受各方面的监督
6、严格技术标准，切实尊重监督
按照设计施工图施工，遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师检查解决。严格执行监理
7、建立以项目经理部为主的中心工地设试验室，认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作，做好各项参数记录，及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。4.安全保证措施
1.施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。
2.现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语。
3.施工现场的临时用电符合安全规定。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。
4.各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。
5.驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
6.机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。
7.严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。8.机械设备停放时放置在安全地段。9.行车危险地段，设置警告牌和车挡。10.挖运设备的刹车制动部分灵活可靠，灯光、信号及灭火器配备齐全。
11.大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理措施。
12.进行施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工 4.环保措施
施工期间，为保护环境，特采取以下措施：
1、在施工过程中，严格遵守对环境保护的有关规定，采取有效措施，预防和消除任何因施工造成的环境污染。
2、噪声：通过有效的技术手段和管理措施，将施工噪声降低到最低程度，在距离居民点较近的地区，尽量不在夜间安排噪声很大的机械施工。桥梁钻孔采用低噪音的设备。
3、控制场地：采取一切合理措施，使施工作业产生的灰尘公害减少到允许范围内。
4、废弃物：将施工及生活中产生的废弃物及时处理，运至工程师及当地环保部门同意的指定地点弃置，避免损害河流和污染水源。运输车俩的车箱必须密闭，钻孔的泥浆用专门的泥浆罐装到汽车运运输，如无法及时处理或运走，则设法防止散失。
5、材料漏失：在运输和储存施工材料时，采取可靠措施,防止漏失。
6、工地保洁：遵守有关部门对环境卫生的规定,经常保持工地整洁。
7、在施工过程中，对工程范围以外的土地及植被注意保护，未经工程师批准，不随意堆置废方。
◆ 砌筑井施工方案 ◆
墙(墙体)在建筑学上是指一种垂直向的'空间隔断结构，用来围合、分割或保护某一区域。下面由小编为大家分享砖砌围墙施工方法，欢迎大家阅读浏览。
一、砖砌围墙施工重点
1、砖砌围墙施工方案中，首先要确定先施工砖砌铁艺围墙后施工彩钢板临时围墙：前面的单元分项施工结束后，立刻展开下一个施工单元，并清理建筑垃圾，立即组织车辆将垃圾外运出厂区，后面紧跟技术人员放线抄平，定位墙身，砌体工程紧随其后。
2、结构施工：钢筋集中加工，原位绑扎，模板采用竹胶板模板，木支撑。混凝土现场搅拌，翻斗车运送至现场进行浇筑。
3、土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。
4、挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。
5、土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。
二、砖砌围墙施工准备
1、检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。
2、检查各种预件安装是否符合设计要求
操作过程：抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，接着抹第二遍，用刮尺刮平找直，用铁抹子压实压光。
三、砖砌围墙施工方法
1、测量放线及开槽验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
2、砖砌围墙工程施工：高2.4米，长426米基础：150mm厚块石干砌，块石基础上30mm细石砼找平层。
3、砌筑：砖基础为标准砖M5水泥砂浆砌筑，砖柱及三斗一盖砖墙为标准砖M5混合砂浆砌筑，砖压顶为标准砖M5水泥砂浆砌筑。
4、饰面：围墙内外立面为1：1：6混合砂浆抹灰，砖压顶为1：2水泥砂浆抹灰，外立面及压顶喷石灰浆二遍。
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